拉伸膜幾乎占據了整個包裝行業(yè)，主要原因是它能有效節(jié)省生產成本。然而，這也不是絕對的。

好消息：消費品生產企業(yè)充分肯定了拉伸膜是眾多固定托盤的方案中最符合經濟成本的選擇。

壞消息：很少企業(yè)能夠花費精力研究如何進一步降低拉伸膜的使用成本。因此，當托盤進入供應鏈時，運輸企業(yè)有可能會損失部分可節(jié)省的成本，并造成產量上的損失。不僅是運輸企業(yè)，整個供應鏈中的其它成員也會遇到類似問題。

通常來說，拉伸纏繞是進入運輸環(huán)節(jié)之前的托盤裝載時最具附加值的一種選擇。在完成托盤裝載后還能有效提高倉儲、原料處理、運輸和存貨控制的效率。不僅如此，拉伸膜在固定托盤時候表現出更大的優(yōu)勢。

這種說法對嗎?應該說是對的，但在如今競爭如此激烈的環(huán)境中，每個企業(yè)應該考慮到方方面面，從而全面降低運作成本。

拉伸膜并非日常用品

拉伸膜是一種工程材料，分不同的規(guī)格、拉伸強度、耐穿透力、抗裂能力、光學性質及粘著能力。薄膜加工商的加工工藝(吹塑或注塑)和配方(添加劑)也不盡相同。無論何種工程材料，材料的性質和應用的要求必須兩相結合，才能發(fā)揮最出色的性能。運用在托盤包裝上，就必須考慮到它的最終目的地，這樣才能切實實現節(jié)約成本的目標。

然而并不是每種應用都能如此完美。有些人雖然并不認為“拉伸膜只是拉伸膜而已”，但他們也沒有完全理解拉伸膜的意義。很多銷量很大的拉伸膜經銷商僅僅關注薄膜產品的銷售，并不會提供任何技術上的建議。他們從不同的生產商處獲取薄膜，而后根據運輸商的需求供貨。

現在的做法和上世紀70年代并沒有多大改變。運輸商采用單一的參數來訂購薄膜，其中最常用的是按重量計價或按長度計價兩種。雖然方便，但這種計價方式并不能體現薄膜材料和實際應用的配合。因此，這并不能真正反映薄膜的真實使用成本。

拉伸膜的可持續(xù)性

通常我們會將拉伸膜的使用與瓦楞紙板的用量相比較。常規(guī)的瓦楞紙箱已經逐漸被新容器取代。為了支撐箱體還添加了角柱和角尺。由于采用了拉伸膜，瓦楞紙的用量大大降低?？沙掷m(xù)固然是一個優(yōu)勢，但并不是絕對。一些運輸商可能因為追求可持續(xù)的環(huán)保理念而花費巨資。

可持續(xù)的理念是否可以從減輕重量的角度出發(fā)呢?薄膜要比瓦楞紙輕很多。但將重量作為考量依據，也不是沒有潛在的陷阱，如果運輸商采用了過多薄膜，物品本身的重量就減輕了。從價格上看，每平米的薄膜價格比瓦楞紙便宜很多。

現在大大小小的倉庫中都堆滿了托盤。運輸商都會在上面標注“小心”的字樣，以便保護產品。然而，如果貨物本身非常簡單，在運輸過程中并不需要特別注意，那過多的薄膜包裝不就意味著浪費?

有些倉庫里還會出現另一個反面的例子：托盤裝載不足，傾斜或用錯拉伸膜。這些現象既不符合可持續(xù)的理念，也不符合經濟原則，將引發(fā)產品破損、破壞運輸商的形象、需要添加額外勞動力、造成事故和傷害，以及客戶投訴等后果。

即便采用的薄膜用量降到標準量的最低，我們仍然面臨著廢棄處理的問題。拉伸膜可以回收再加工成塑料家具和某些等級的塑料袋，它們不會受到不同薄膜成分的影響。

運輸商可以通過現場回收拉伸膜來承擔環(huán)保的責任。他們還可以把這一理念推廣到供應鏈的下游，特別是零售業(yè)。沃爾瑪將薄膜和瓦楞紙板一起打包的做法，就實現了零售商不掩埋塑料薄膜的承諾。

拉伸膜的標準和技術

如果將拉伸膜看作低技術含量產品，那就等于放棄了利用它的特性來滿足各種應用需求的機會。除了傳統(tǒng)的吹塑和注塑薄膜，拉伸膜系列還誕生了最新的茂金屬薄膜產品。這種薄膜是一種混合類薄膜產品，性價比很高。至于是否真的是最好的一種拉伸膜，有待時間檢驗。我們必須現在就承認的是，拉伸膜具有很高的科技含量。

從標準層面看，薄膜有重量、尺寸、外形、外觀、重疊結構和價值等層面。從供應鏈層面和物理條件方面看，拉伸膜分搬運、倉儲和運輸三種。其它標準還包括，薄膜是否具備透明度，從而可以透過薄膜對托盤進行掃描。

從內部運作看，也有不同的標準。吹塑薄膜在展開時噪音很大，這對薄膜的積極面產生了很大影響，這種影響甚至會超越薄膜本身。工廠里并不只有薄膜會發(fā)出噪音，這些所有的噪音在一起，會構成非常有害的環(huán)境。長期在這種環(huán)境下工作可能引發(fā)耳聾。顯而易見的是，環(huán)境噪音會對安全警示的聲音產生干擾，例如叉車行進時的警告聲。要避免這些和成本息息相關的問題有很多方法，但首先必須做到的是對這些問題加以重視。

拉伸膜設備的選擇

要全面發(fā)揮拉伸膜的特性，拉伸膜纏繞包裝設備的選擇也很重要。薄膜的預拉伸能力不僅是判斷其纏繞力的關鍵，也是薄膜的產量及最終包裝成本的關鍵。而預拉伸力的大小和設備的性能緊密相關。換句話說，拉伸膜的成本效益要綜合各方面的因素進行考量，其中包括設備的選擇、運作和維護。

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