拉伸膜是物流行業(yè)中最流行的一種添加膜層，拉伸膜層數(shù)越多就意味著會(huì)有更多的市場份額，因而產(chǎn)品從5層膜改為7

層膜或9層膜，靠提高性能或降低成本而顯示應(yīng)用優(yōu)勢。很多人對于拉伸膜并不是真正的了解，就會(huì)提起疑問，拉伸膜是

不是層數(shù)越多越好呢？今天就由強(qiáng)輝科技的工作人員為大家介紹：

    增加膜層最好每層都用專門的擠出機(jī)來完成，產(chǎn)生出實(shí)實(shí)在在的優(yōu)點(diǎn)，造就更高的品質(zhì)和生產(chǎn)能力。這些好處包括有原

材料的節(jié)省、物理和阻隔性能的改善、在非敏感性層面中利用色料的可能性、以及加工和轉(zhuǎn)化薄膜成品的簡化。

    層數(shù)多的薄膜只適用于機(jī)器包扎的流延拉伸膜。手包扎的吹拉薄膜有著一層至三層的LLDPE混合物，含有在流延膜中不

使用的價(jià)貴的附著舔加劑。層數(shù)多的薄膜一般沒有更多的不同材料。將一個(gè)樹脂流分離至疊家在一起的薄片，在加料塊中

產(chǎn)生了多余的薄層。這項(xiàng)技術(shù)一般應(yīng)用在片材擠出中，以獲得更均勻的樹脂分布。

    交替薄層的工擠出能提高針孔強(qiáng)度。將茂金屬樹脂擠出得更薄，實(shí)際上使它們不易破裂，這就和玻璃一樣。像夾合板

一樣的九層膜比五層膜有更高的預(yù)拉伸，針孔強(qiáng)度和抗撕性。

    mLLDPE交互薄層也使低價(jià)格寬型膜得到更多利用，并降低了mLLDPE的需要量。在有著三層mLLDPE的七層膜中茂金

屬含量會(huì)降到33%。當(dāng)有著好理由讓加料塊從一個(gè)樹脂流中形成多層時(shí)，在利用更多擠出機(jī)方面也有爭議。用兩臺(tái)擠出

機(jī)共一種樹脂的薄層增加了生產(chǎn)線的產(chǎn)量，但這不會(huì)影響薄膜性能。有兩臺(tái)4.5``擠出機(jī)而不是一臺(tái)6``擠出機(jī)的高產(chǎn)

量生產(chǎn)線也為復(fù)雜或簡單產(chǎn)品的生產(chǎn)提供的靈活性，溫度控制在4.5``擠出機(jī)要比6``擠出機(jī)容易的多。

    以上拉伸膜是不是層數(shù)越多越好就分享到這里了，流延拉伸膜生產(chǎn)裝置都能生產(chǎn)5層或更多膜的設(shè)備，并不斷刷新層

數(shù)記錄，先為7層，后來增至9層。大家可以結(jié)合上次我們提到的“決定拉伸膜厚度的關(guān)鍵點(diǎn)”一起來了解。